เครื่องขึ้นรูปม้วนทำงานอย่างไร

กเครื่องขึ้นรูปม้วน(หรือเครื่องขึ้นรูปโลหะ) สร้างโครงร่างเฉพาะจากแถบโลหะยาว ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเหล็กขด ในการใช้งานส่วนใหญ่ โปรไฟล์หน้าตัดที่ต้องการของชิ้นงานได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้เครื่องจักรโค้งงอโลหะได้ตามความจำเป็น นอกเหนือจากการขึ้นรูปม้วน เครื่องจักรเหล่านี้ยังทำหน้าที่ด้านโลหะอีกหลายอย่าง รวมถึงการตัดวัสดุและการเจาะม้วน

เครื่องขึ้นรูปม้วนส่วนใหญ่จะทำงานในวงจรที่ต่อเนื่อง วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องจักร โดยจะเคลื่อนผ่านขั้นตอนของการทำงานแต่ละครั้งอย่างต่อเนื่อง และจบลงด้วยความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เครื่องขึ้นรูปม้วนทำงานอย่างไร

เครดิตรูปภาพ:ผลิตภัณฑ์ชั้นนำของ Racine, Inc

เครื่องขึ้นรูปม้วนจะดัดโลหะที่อุณหภูมิห้องโดยใช้สถานีจำนวนหนึ่ง โดยที่ลูกกลิ้งคงที่จะช่วยนำทางโลหะและทำการโค้งที่จำเป็น ขณะที่แถบโลหะเคลื่อนที่ผ่านเครื่องขึ้นรูปลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งแต่ละชุดจะงอโลหะมากกว่าสถานีลูกกลิ้งรุ่นก่อนหน้าเล็กน้อย

วิธีการดัดโลหะแบบก้าวหน้านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้การกำหนดค่าหน้าตัดที่ถูกต้อง ขณะเดียวกันก็รักษาพื้นที่หน้าตัดของชิ้นงานไว้ โดยทั่วไปแล้ว การทำงานที่ความเร็วระหว่าง 30 ถึง 600 ฟุตต่อนาที เครื่องขึ้นรูปม้วนเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากหรือชิ้นที่ยาวมาก

การขึ้นรูปม้วนเครื่องจักรยังดีสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่แม่นยำซึ่งใช้การตกแต่งเพียงเล็กน้อย (ถ้ามี) ในกรณีส่วนใหญ่ ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยมและมีรายละเอียดที่ละเอียดมาก

พื้นฐานการขึ้นรูปม้วนและกระบวนการขึ้นรูปม้วน

เครื่องขึ้นรูปม้วนพื้นฐานมีเส้นที่สามารถแยกออกเป็นสี่ส่วนหลัก ส่วนแรกคือส่วนรายการซึ่งเป็นที่บรรจุวัสดุ โดยปกติวัสดุจะถูกแทรกในรูปแบบแผ่นหรือป้อนจากขดลวดต่อเนื่อง ในส่วนถัดไป ลูกกลิ้งสถานีคือบริเวณที่การขึ้นรูปม้วนจริงเกิดขึ้น ที่ตั้งของสถานี และตำแหน่งที่รูปร่างของโลหะในขณะที่เคลื่อนตัวผ่านกระบวนการ ลูกกลิ้งสถานีไม่เพียงแต่สร้างรูปร่างให้กับโลหะเท่านั้น แต่ยังเป็นแรงผลักดันหลักของเครื่องจักรอีกด้วย

ส่วนถัดไปของเครื่องขึ้นรูปม้วนขั้นพื้นฐานคือแท่นตัด โดยที่โลหะจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เนื่องจากเครื่องจักรทำงานด้วยความเร็วและเป็นเครื่องจักรที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง เทคนิคการตัดแม่พิมพ์ด้วยการบินจึงไม่ใช่เรื่องแปลก ส่วนสุดท้ายคือสถานีทางออก ซึ่งชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะออกจากเครื่องไปยังสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งหรือโต๊ะ และถูกเคลื่อนย้ายด้วยตนเอง

การพัฒนาเครื่องขึ้นรูปม้วน

เครื่องขึ้นรูปม้วนในปัจจุบันมีการออกแบบเครื่องมือที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วย ด้วยการรวมระบบ CAD/CAM เข้ากับสมการการขึ้นรูปม้วน เครื่องจักรจึงทำงานได้เต็มศักยภาพสูงสุด การเขียนโปรแกรมที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ทำให้เครื่องขึ้นรูปม้วนมี "สมอง" ภายในที่ช่วยตรวจจับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ช่วยลดความเสียหายและของเสียให้เหลือน้อยที่สุด

ในเครื่องขึ้นรูปม้วนสมัยใหม่หลายเครื่อง ตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้จะรับประกันความถูกต้องแม่นยำ นี่เป็นสิ่งสำคัญหากชิ้นส่วนต้องมีหลายรูหรือจำเป็นต้องตัดตามความยาวที่กำหนด ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้จะปรับระดับความคลาดเคลื่อนและลดความแม่นยำลง

เครื่องขึ้นรูปม้วนบางรุ่นยังมีความสามารถในการเชื่อมด้วยเลเซอร์หรือ TIG การรวมตัวเลือกนี้ไว้ในเครื่องจักรจริงส่งผลให้สูญเสียประสิทธิภาพการใช้พลังงาน แต่จะลบขั้นตอนทั้งหมดในกระบวนการผลิตออกไป

ความคลาดเคลื่อนของเครื่องขึ้นรูปม้วน

การแปรผันของมิติของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นผ่านการขึ้นรูปม้วนขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ใช้ อุปกรณ์ขึ้นรูปม้วน และการใช้งานจริง ความคลาดเคลื่อนอาจได้รับอิทธิพลจากความหนาหรือความกว้างของโลหะที่แตกต่างกัน การสปริงกลับของวัสดุระหว่างการผลิต คุณภาพและการสึกหรอของเครื่องมือ สภาพเครื่องจักรจริง และระดับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน

ประโยชน์ของเครื่องขึ้นรูปม้วน

นอกเหนือจากประโยชน์ที่กล่าวถึงในหัวข้อที่แล้วการขึ้นรูปม้วนเครื่องจักรมอบข้อได้เปรียบเฉพาะบางอย่างแก่ผู้ใช้ เครื่องขึ้นรูปม้วนประหยัดพลังงานเนื่องจากไม่ใช้พลังงานในการให้ความร้อนแก่วัสดุ ซึ่งเป็นรูปทรงโลหะที่อุณหภูมิห้อง

การขึ้นรูปม้วนยังเป็นกระบวนการที่สามารถปรับเปลี่ยนได้และใช้ได้กับโครงการที่มีระยะเวลาต่างกัน นอกจากนี้ การขึ้นรูปเป็นม้วนยังส่งผลให้ได้ชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและแม่นยำ